В постоянно развивающейся строительной отрасли сборные здания выделяются и переопределяют наше понимание и реализацию строительных проектов. Но что именно делает его более умным решением в настоящее время? Let’ с углубляться в ключевые моменты.
Сборные здания (известные как “сборные здания”) - это форма строительства, в которой компоненты зданий сначала изготовляются в контролируемой фабричной среде, а затем транспортируются на строительную площадку для сборки. Компоненты покрывают стенные панели, балки и колонны, а даже весь модуль комнаты. В отличие от традиционного строительства на месте, где все строится с нуля на месте, сборные здания разделяют процесс на два основных этапа: сборное изготовление на месте и сборка на месте. Это фундаментальное различие закладывает основу для его интеллектуального преимущества.
Интеллект в производственном процессе: точность в конце завода
(1) Интеграция цифрового дизайна и производства совместного строительства информационное моделирование (BIM) привел к изменениям. На этапе проектирования создается 3D цифровая модель всего здания, которая не только визуально представляет конструкцию, но и точно разбивает здание на отдельные компоненты. Например, при проектировании сборных домов BIM может определить размер, материал и даже последовательность установки каждой стенной панели, балки и колонны. В конце производства эта цифровая модель является планом. Оборудование цифрового управления (NC) на заводе производит компоненты на основе данных модели, и ключевую ошибку размеров можно контролировать в пределах нескольких миллиметров, что является точностью, которую традиционное строительство на месте, полагающееся на ручную работу, не может достичь. Таким образом, компоненты могут быть беспрепятственно собраны на месте, уменьшая переработку и задержки.
Фабрики, которые производят сборные компоненты с помощью автоматизированных производственных процессов, становятся все более автоматизированными. Возьмя в качестве примера производство сборных бетонных плит, роботизированная рука будет точно разрезать и изгибать стальные пруты в соответствии с моделью BIM; Далее автоматизированная система выливает бетон, чтобы обеспечить равномерное распределение и правильную вибрацию; Затем компоненты входят в автоматизированную камеру, где температура и влажность точно контролируются, чтобы обеспечить прочность и долговечность бетона. По сравнению с традиционным наливом на месте, которое сильно влияет на погоду, в значительной степени зависит от ручного труда и испытывает значительные колебания качества, автоматизация завода имеет более высокую эффективность производства и лучшее последовательность. Это также может значительно сократить время производства компонентов и уменьшить материальные отходы.
Интеллектуальный процесс строительства: эффективная сборка на месте
(1) Модульная быстрая сборка сборных компонентов похожа на гигантские строительные блоки. После перевозки на строительную площадку ее можно быстро собрать с помощью кранов и профессиональной технологии соединения. Например, строительство многоэтажного сборного многоквартирного здания с изоляционными и проводными стенными панелями, соединенными с шлейковыми рукавами, может обеспечить конструктивную стабильность и является простым и быстрым. Данные показывают, что для зданий такого же масштаба срок строительства сборных зданий на 30-50% короче, чем традиционных зданий. Это имеет значительные преимущества для проектов с жесткими сроками, таких как Чрезвычайные жилищные и коммерческие проекты.
Интеллектуальное управление строительством сборных строительных площадок также стало более интеллектуальным благодаря Интернету вещей (IoT) и мобильным приложениям. Компоненты могут быть оснащены датчиками для мониторинга в режиме реального времени положения, состояния и хода установки. Менеджер проекта может получить доступ к данным и дистанционно контролировать строительство с помощью своего мобильного телефона. Если возникает задержка в транспортировке или установке компонентов, можно немедленно принять коррективные меры для уменьшения задержек и ошибок в строительстве, что делает строительный процесс более эффективным и предсказуемым.
Обеспечение качества и безопасности
(1) Завод производит сборные компоненты со стабильным качеством компонентов, контролируемой средой и строгим мониторингом температуры, влажности и производственных процессов. Как и сборные бетонные компоненты, заводские инспекции являются более всеобъемлющими, чем инспекции на месте, что приводит к более высокому и более стабильному качеству компонентов, повышая общую конструктивную безопасность зданий.
(2) Улучшение безопасности строительства: на заводе выполняется большое количество работ, в основном для сборки на месте, сокращения операций на высоких высотах и опасных процессов (таких как обработка тяжелых материалов в нестабильных условиях). Существует значительное сокращение числа несчастных случаев, связанных с безопасностью, таких как падения и обращение с материалами, что делает его более безопасным для работников.
Сборные здания, с развитием производственных и строительных технологий, решают проблемы промышленности, такие как защита окружающей среды, качество и безопасность, интегрируются в интеллектуальные здания и городскую экологию и становятся более интеллектуальным решением для строительства сегодня. Несмотря на такие проблемы, как технические стандарты и рыночная осведомленность, постоянные инновации и расширение применения делают будущее полным надежды. С развитием сборные здания будут продолжать преобразовать строительную индустрию, обеспечивая более эффективный, устойчивый и интеллектуальный выбор зданий для различных потребностей.
